Сервис

Сервис

Нашата мисија е да обезбедиме најдобра услуга за клиентите и флексибилни решенија за нашите клиенти.Нашиот персонал е посветен на таа мисија и наша главна цел е да ги ставиме потребите на нашите клиенти на прво место.

Во моментов, нашите главни услуги вклучуваат:

Прилагодување на силиконски и пластични производи

Дел 1 Процес на силиконски калапи/вакуумско лиење

Чекор 1. Подгответе го мајсторот за изработка на силиконскиот калап

Мајсторот може да се направи од кој било стабилен материјал.Или тоа може да го обезбеди клиентот.Во повеќето случаи, го правиме преку CNC обработка или 3D печатење.

Главните материјали се обично пластика или метал, кои треба да останат стабилни на 60-70℃ одредено време.

Чекор 2. Направете го силиконскиот калап

Мајсторот се става во кутија и во неа се истура силикон.Потоа се загрева до 60-70 степени во рерна додека силиконот целосно не се стврдне.

Откако ќе ја извадиме кутијата од рерната, силиконот го преполовуваме и го отстрануваме мајсторот.Силиконскиот калап е готов со форма иста како мастерот.

Чекор 3. Изработка на деловите преку силиконски калап

Можеме да инјектираме различни сложени материјали во калапот според вашите барања за дизајн.За да се осигури дека репликата има иста форма како мастерот, калапот се става во вакуумска средина за да се отстрани воздухот од шуплината и да се наполни секоја област со течен силикон.

Откако материјалот во силиконскиот калап ќе се стврдне и ќе се декалапира, делот е готов.

Чекор 4. Вршење на површински третмани

Sasanian нуди широк спектар на завршни работи за да се осигура дека делот целосно ги исполнува вашите очекувања.Нашите површински третмани вклучуваат отстранување на гребенот, пескарење, полирање, бојадисување, дупчење, дупчење и дупчење дупки, свилено скрининг, ласерско гравирање итн.

Имаме и професионален тим за контрола на квалитетот и опрема за проверка на деловите за да гарантираме висок квалитет.

Дел 2 Процес на производство на калапи со пластика со вбризгување

Чекор 1: избирање на вистинската термопластика и мувла

Својствата на секоја пластика ќе ги направат соодветни за употреба во одредени калапи и компоненти.Најчестите термопластики што се користат во обликувањето со инјектирање и нивните карактеристики вклучуваат:

Акрилонитрил-Бутадиен-стирен (ABS)– со мазна, цврста и цврста завршница, ABS е одличен за компоненти кои бараат цврстина на истегнување и стабилност.

Најлони (PA)– достапни во голем број видови, различни најлони нудат различни својства.Вообичаено, најлоните имаат добра температурна и хемиска отпорност и можат да ја апсорбираат влагата.

Поликарбонат (компјутер)– пластика со високи перформанси, компјутерот е лесен, има висока јачина на удар и стабилност, заедно со некои добри електрични својства.

Полипропилен (PP)– со добар замор и отпорност на топлина, PP е полу-цврст, проѕирен и цврст.

Чекор 2: хранење и топење на термопластиката

Машините за вбризгување можат да се напојуваат или со хидраулика или со електрична енергија.Сè повеќе, Essentra Components ги заменува своите хидраулични машини со машини за обликување со вбризгување на електричен погон, што покажува значителни заштеди на трошоци и енергија.

Чекор 3: вбризгување на пластиката во калапот

Штом стопената пластика ќе стигне до крајот на бурето, портата (која го контролира вбризгувањето на пластиката) се затвора и завртката се поместува назад.Ова провлекува низ одредена количина пластика и го зголемува притисокот во завртката подготвена за инјектирање.Во исто време, двата дела на алатот за мувла се затвораат и се држат под висок притисок, познат како притисок на стегачот.

Чекор 4: време на држење и ладење

Откако поголемиот дел од пластиката ќе се инјектира во калапот, таа се држи под притисок одреден период.Ова е познато како „време на задржување“ и може да варира од милисекунди до минути во зависност од видот на термопластиката и сложеноста на делот.

Чекор 5: процеси на исфрлање и завршна обработка

Откако ќе поминат времето на држење и ладење, а делот најмногу се формира, иглите или плочите ги исфрлаат деловите од алатот.Тие паѓаат во преграда или на подвижна лента на дното на машината.Во некои случаи, може да бидат потребни процеси на завршна обработка, како што се полирање, бојадисување или отстранување на вишокот на пластика (познати како шпорети), кои може да ги завршат други машини или оператори.Откако ќе завршат овие процеси, компонентите ќе бидат подготвени да се пакуваат и да се дистрибуираат до производителите.

Прилагодување на силиконски и пластични производи

Цртеж/Истражување порака

Цитат/Евалуација

Тест за прототип

Ажурирајте/Потврдете го дизајнот

Процес на лиење

Златен примерок одобрение

Масовно производство

Инспекција и испорака

Услуга за извори на едно место

За време на пандемијата СОВИД-19, многу земји објавија задолжителен карантин и привремено ги прекинаа своите офлајн тргување и деловни активности, но не сите деловни активности можат да бидат суспендирани на неодреден период.Глобалните купувачи сè уште треба да купуваат индустриски производи и полупроизводи од Кина за да продолжат со производството и да и помогнат на својата работна сила да се врати на работа, но купувачите не можат да ја посетат Кина за време на пандемијата поради ограничувањата за меѓународно патување.Сепак, Sasanian Trading може да најде квалификувани добавувачи, да ја обезбеди безбедноста на плаќањето и да гарантира безбедна испорака на купените стоки.

услуга-2

Едношалтерско решение за електронски производи

Следејќи го растот на компанијата, нашиот деловен опсег се проширува во електронската индустрија.Нашиот тим од менаџери за сегменти и производи ќе биде партнер со вас за да ги разбере вашите деловни цели и можности и да обезбеди решенија прилагодени за вас нарачани.

img-1
img